箱式变电站生产厂家按需定制，YBM/YBP箱式变压器厂家

概述

高压/低压预装箱式变电站在国际标准中也称“高压/低压预装式变电站”，在我国技术标准中简称“箱式变电站”。DL/T 537-2002《高压/低压预装箱式变电站选用导则》的定义是：“预装箱式变电站（简称箱式变电站）是由高压开关设备、电力变压器、低压开关设备、电能计量设备、无功补偿设备、辅助设备和联结件等元件组成的成套设备，这些元件在工厂内被预先组装在一个或几个箱壳内，用来从高压系统向低压系统输送电能。”

结构特点

箱式变电站的优点是结构紧凑、占地面积小；其缺点是外壳对电力变压器散热有影响。为了避免变压器温升过高，对箱式变电站外壳内的变压器规定允许承载的负荷系数。这个负荷系数数值大小与箱式变电站外壳的级别相关，而且与箱式变电站安装地点一年四季的气温变化有关，不是一个固定不变的数值。

散热性能

按照箱式变电站外壳的散热性能，根据较大额定容量变压器在外壳内和外壳外的温升之差，将外壳分为0、10、20和30四个额定外壳级别，分别对应于0K、10K、20K和30K的较大温差限值。例如，1000KVA、12kw总损耗的油浸式变压器装在箱变内，箱变周围年平均温度为10℃，如果选用外壳级别为30的箱变，较大负荷系数允许值为0.77。

防护等级

箱式变电站外壳的防护等级应不低于IP23D，即应防止不小于∮12.5mm的异物或人体的手指进入，同时要防淋水受潮，并防止金属线进入内部触碰带电部件。

箱式变电站内应装设一条可与每个元件相连接的接地导体。接地导体上应设置有不少于2个与接地网相接的同质接地端子，其电气接触面积应不小于160m㎡。接地导体应使用铜导体，其面积选择与短路电流的大小及持续时间有关，但较小不应小于30m㎡。例如，当额定短路持续时间为1S时，其电流密度应不**过200A/m㎡。

外壳材料及硬度

箱变式变电站外壳材料可以是金属、非金属或者两者的组合，无论何种材料，都必须不可燃，而且均应能耐受一定的机械力的作用。如果是非金属材料，则要求防止产生危险的静电荷，并且应是耐老化的阻燃性材料。

外壳的机械强度应保证在起吊、运输和安装时不致变形和损伤。

其他规格要求

箱式变电站的箱体的基础应高出地基300-600mm。箱体内有的带操作走廊，有的不带操作走廊。带操作走廊时，高压开关柜前留不少于900mm宽的操作空间，低压开关柜前应留有不少于600mm宽的操作空间。

箱式变电站的高压室、低压室和变压器室应设自动开闭的充足的照明设施。所有的们应向外开，开启角度应不大于90°，并设定位装置。门的铰链应采用内铰链，门应有密封措施，并装有把手和暗闩，并配有能防雨、防堵和防锈的暗锁。

为防止箱式变电站内电气设备运行温度过高，应设置足够的自然通风口，并装设不少于两只的容量相当的通风机，随变压器运行温度的变化而自动投切。

箱式变电站安装地点的倾斜度应不小于3°；箱体顶盖的倾斜度则不应低于3°，并装设防雨檐。为防止箱内元件发生凝露，箱体内应设驱潮装置。

单纯以空气为绝缘介质时，各导体的相间和对地的净距应满足有关规程关于电气安全距离的要求。如采用相间绝缘隔板，其导体与隔板净距10KV不得小于30mm,隔板的沿面爬距不小于150mm;35KV净距不得小于60mm,g隔板的沿面爬距不得小于300mm。

箱式内部的电力变压器、高压开关柜、低压开关柜三个部分的布置方式可分为“目”字形和“品”字形，在型号表示时可用YBM型和YBP型来区分。